塑料注塑機(jī)是一種常見的塑料加工設(shè)備，廣泛應(yīng)用于制造各類塑料制品。在操作此設(shè)備期間內(nèi)，設(shè)備能否正常運轉(zhuǎn)，對操作人員來說，是十分重要的。本文將介紹此設(shè)備操作期間需要注意的事項，幫助操作人員正確使用此設(shè)備，確保生產(chǎn)過程安全性。

　　一、安全事項：

　　1、熟悉設(shè)備：在操作設(shè)備前，操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)和工作原理，掌握操作要點和注意事項，熟悉緊急停機(jī)裝置的位置和使用方法。

　　2、個人防護(hù)裝備：在進(jìn)入車間前，操作人員應(yīng)正確佩戴個人防護(hù)裝備，如安全帽、安全眼鏡、防護(hù)口罩、防護(hù)手套等，以保護(hù)自身安全。

　　3、禁止觸碰運動部件：在塑料注塑機(jī)運行過程中，特別是在模具開合或注塑過程中，切勿觸碰運動部件，以免造成傷害。

　　4、避免跳車：跳車是指設(shè)備出現(xiàn)故障或異常情況時停機(jī)。當(dāng)注塑機(jī)發(fā)生跳車時，操作人員應(yīng)迅速切斷電源，并等待維修人員處理。

　　5、防止塑料濺溢：在投料和注塑過程中，塑料可能會濺溢出來，造成燙傷或其他危險。操作人員應(yīng)站在安全位置，遠(yuǎn)離濺溢區(qū)域。

　　二、操作事項：

　　1、確保模具安裝：在更換模具時，操作人員應(yīng)確保模具正確安裝，密封良好，以免發(fā)生漏料或其他問題。

　　2、控制注塑參數(shù)：注塑過程中，操作人員應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求和原料特性，合理調(diào)整注塑參數(shù)，如溫度、壓力、注射速度等，以確保產(chǎn)品質(zhì)量。

　　3、合理放置原料：塑料注塑機(jī)的操作區(qū)間應(yīng)保持整潔有序，原料應(yīng)存放在專用的儲料架上，避免原料散落造成安全隱患。

　　4、注射過程中注意觀察：在注塑過程中，操作人員應(yīng)隨時觀察注射狀態(tài)，特別是新模具試模時，要密切注意是否出現(xiàn)異常情況。

　　5、確保冷卻時間：注塑成型后，產(chǎn)品需要在模具中冷卻定型。操作人員應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品特性和模具溫度，合理設(shè)置冷卻時間，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

　　三、維護(hù)保養(yǎng)事項：

　　1、定期維護(hù)：此設(shè)備是一種大型機(jī)械設(shè)備，需要定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。操作人員應(yīng)按照設(shè)備說明書，定期檢查設(shè)備的潤滑、冷卻系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等，確保設(shè)備的正常運行。

　　2、及時更換磨損部件：部分關(guān)鍵部件如加熱管、螺桿等，會因為長時間使用而產(chǎn)生磨損。操作人員應(yīng)及時觀察和更換磨損部件，以保證設(shè)備的性能和效率。

　　3、清潔設(shè)備：操作人員應(yīng)定期清潔設(shè)備的操作區(qū)間，保持設(shè)備的整潔和衛(wèi)生，防止灰塵和異物進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部影響正常工作。

　　在塑料注塑機(jī)操作期間，可能會發(fā)生故障，對于一些簡單的故障，操作人員可以憑借以往經(jīng)驗可以進(jìn)行簡單的維修和處理。但對于復(fù)雜的故障和維修工作，應(yīng)由專業(yè)維修人員負(fù)責(zé)。